Pyrolytisch Bornitrid is een kwaliteit van hexagonaal Bornitrid. Het wordt geproduceerd via het chemische dampafscheidingsproces om zijn vaste lichaam te creëren, en alle Bornitridkristallen groeien parallel aan het oppervlak waarop de damp wordt afgezet.
De productie van technische keramiek bestaat uit verschillende afzonderlijke productiestappen met elk verschillende verwerkingsmogelijkheden. Door de combinatie van deze verwerkingsmethoden, in combinatie met het gebruik van verschillende grondstoffen, ontstaan keramieken met verschillende basiseigenschappen.
INNOVACERA biedt zijn klanten een ruime keuze aan vacuüm dichte, hermetisch afgesloten keramiek-metaal-, glas-keramiek- en glas-metaalcomponenten. Keramiek-metaaldichtingsproducten hebben niet alleen de eigenschappen van keramiek met hoge temperatuur- en corrosiebestendigheid, maar beschikken ook over de sterkte en taaiheid van metaal. Ze worden vaak gebruikt in de elektronische lucht- en ruimtevaart, de medische industrie en andere toepassingen.
Met zijn eigenschappen van elektrische isolatie en uitstekende warmtegeleiding is aluminiumnitrid (AlN)-keramiek ideaal voor toepassingen waarbij warmteafvoer vereist is. Bovendien wordt het gebruikt voor componenten van halfgeleiderverwerkingsapparatuur, omdat het een thermische uitzettingscoëfficiënt (CTE) heeft die dicht bij die van silicium ligt en een uitstekende plasmabestendigheid vertoont.
Hoofdinhoud: 96 % AlN
Schüttdichtheid (g/cm³): 3,335
Buigsterkte (MPa): 382,70
Dielectriciteitsconstante (1 MHz): 8,56
Warmtegeleiding (30 graden Celsius): >= 170
Volumeweerstand (Ω.cm) (20 graden Celsius): 1,4*10¹⁴
De keramische substraten van aluminiumoxide (Al2O3 96%) worden veel gebruikt in de thick-film circuits van de elektronica-industrie. Grootschalige geïntegreerde circuits, hybride vermogens-IC's, halfgeleiderverpakkingen, gefabriceerde filmweerstanden, netwerken, weerstanden, focuspotentiometers, enz. Volgens de wensen van de klanten kan ons bedrijf producten van speciale types en specificaties vervaardigen. De maximale afmeting van de keramische plaat is 138x138 mm en de dikte van de keramische plaat varieert van 0,25 tot 1,0 mm.
Kenmerken:
1. Hoge betrouwbaarheid en veiligheid;
2. Hoge dichtheid en mechanische eigenschappen;
3. Hoge elektrische en thermische belastingprestaties;
4. Lage diëlektrische verliezen en andere kenmerken.
Zuiverheid: 92%, 95%, 96%, 99%, 99,7%
Verwerkingsdienst: Buigen, Lassen, Snijden, Stansen, Afrollen, Vormen
Dikte: 0,2 mm, 0,25 mm, 0,3 mm, 0,35 mm, 0,638 mm, 0,76 mm, 0,8 mm, 0,89 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm
Keramische lasstiften van siliciumcarbide verhogen de levensduur aanzienlijk en zorgen voor een hoge precisie en nauwkeurigheid over langere tijd bij het knobbellassen. Metalen lasstiften moeten vanwege slijtage en hechtende slak vaak meerdere keren per dag worden vervangen, terwijl centrerenstiften van siliciumcarbide-keramiek slechts ongeveer eens per maand hoeven te worden vervangen.
INNOVACERA produceert een reeks siliciumcarbide keramische en geavanceerde keramische thermokoppelbeschermhulzen voor gebruik in de aluminium- en metaalverspaningsindustrie. Het zijn geavanceerde keramische buizen die uitstekende prestaties bieden bij temperatuurcontrole in aluminiumgieterijen en -smelterijen, en die in vergelijking met concurrerende materialen zoals gietijzer, siliciumcarbide en aluminiumoxide uiterst kosteneffectief zijn.
DBC-keramisch substraat, kort voor Direct Bonded Copper Ceramic Substrate, is een geavanceerd materiaal dat bestaat uit een keramisch substraat (typisch Al2O3 of AlN) en koper, die door een ondereutectisch proces stevig met elkaar zijn verbonden. Deze unieke materiaalcombinatie resulteert in een substraat met uitzonderlijke thermische geleidbaarheid, lage thermische uitzetting, hoge sterkte en uitstekende natbaarheid voor soltoepassingen.
Innovacera biedt een compleet assortiment aan brandhulpstoffen, ovencomponenten en accessoires, van dichte tot producten met een lage massa, om aan elke toepassingsbehoefte te voldoen. Ons volledige assortiment ovencomponenten biedt een oplossing voor elk verbouwproject, evenals technische ondersteuning voor speciale ontwerpeisen.
De gemetalliseerde keramische isolatoren van INNOVACERA bestaan uit keramiek in combinatie met dikke metalen films door een metallisatieproces. Deze combinatie van keramiek en metaal resulteert in isolatoren die bestand zijn tegen zware omstandigheden en indien nodig zorgen voor elektrische isolatie.
Aluminiumoxide-keramische verwarmingen worden vervaardigd door het toepassen van unieke metallisatie- en keramische lamineringstechnieken. Dankzij de geavanceerde productietechnieken die in het elektrische element worden gebruikt, kunnen aluminiumoxide-verwarmingsapparaten een hogere betrouwbaarheid bieden dan ooit tevoren. Huidige toepassingen omvatten het gebruik als een innovatieve verwarmingsvorm in de auto-, medische en halfgeleiderindustrie.
De siliciumcarbide verwarmings-elementen van INNOVACERA hebben normaal gesproken een rechthoekige vorm. Deze verwarmingsapparaten hebben een groot werkgebied tot 1000 graden C en een koude zone in het contactgebied. De ingekapselde aansluiting kan kortsluitingen door geleidende verontreinigingen voorkomen. Ze kunnen met of zonder controller worden gebruikt. Siliciumcarbide verwarmingselementen hebben een veel hogere duurzaamheid dan siliciumcarbide producten.
De keramische verwarmingskern van INNOVACERA wordt vaak gebruikt in soldeerbout- en stationstoepassingen. Maak gebruik van onze unieke keramische laminatietechnologie en stel uw klanten in staat om de grootte van het verwarmingsapparaat te minimaliseren, terwijl de maximale wattage behouden blijft om een snelle opwarmingssnelheid te ondersteunen. INNOVACERA werkt samen met elke klant om open-source tools of op maat gemaakte ontwerpen te bieden die voldoen aan uw specifieke prestatie-eisen.
INNOVACERA-siliciumcarbide wordt verwerkt door gasdruksintern, wat resulteert in een volledig dichte en poriënvrije microstructuur van in elkaar grijpende naaldvormige korrels. In combinatie met de natuurlijke taaiheid van siliciumcarbide zorgt dit voor een uitstekende contactvermoeidheidsbestendigheid en mechanische betrouwbaarheid.
INNOVACERA-siliciumcarbide-substraten met een thermische geleidbaarheid van 90 Watt/Meter Kelvin lijken op het eerste gezicht inferieur te zijn aan de aluminiumcarbide-substraten wat betreft warmteafvoer. Echter, siliciumcarbide-substraten kunnen vanwege hun veel betere mechanische eigenschappen een thermische weerstand bieden die vergelijkbaar is met die van aluminiumcarbide.
Innovacera levert precisie-geëmailleerde keramische componenten van aluminiumoxidekeramiek voor de militaire, medische en lucht- en ruimtevaartindustrie. Door middel van spuit-, naald- en penseelcoating of zeefdruk maken onze mogelijkheden de metallisatie op vlakke, cilindrische en complexe keramische lichamen mogelijk. Molybdeen-mangaan is het typische basiscoatingmateriaal voor de metallisatie.
Innovacera - Keramische messen zijn ontworpen voor hoogpresterende en precisiesnijprocessen in verschillende sectoren, waaronder film en folie, medische technologie, verwerking of assemblage van elektronische componenten. Marktleiders wereldwijd hebben gekozen voor onze snijbladen van massief keramiek om hun snijtoepassingen te verbeteren.
De poreuze keramische filters van Innovcera zijn gemaakt van aluminiumoxide en siliciumcarbide. De sterke, gelijkmatig poreuze keramiek heeft een open porositeit van 40-50% met een gewonden porenstructuur en is verkrijgbaar in poriegroottes van 1 tot 100 micrometer.
Dankzij onze ultramoderne apparatuur kunnen we een breed scala aan keramische diensten aanbieden, waaronder:
- Isostatisch persen
- Droogpersen
- Spuitgieten
- Keramische bewerking voor en na het bakken
- Precisieslijpen en bewerken
- CNC-keramische bewerking en slijpen
- Lappen en polijsten
- Keramische metallisatie
Bekijk het grote assortiment technische keramische materialen dat Innovacera te bieden heeft, waaronder aluminiumoxide, zirconiumoxide, borcarbide, bornitride, siliciumcarbide en siliciumnitride.
Siliciumnitride (Si3N4) is een materiaal met een hoog smeltpunt, hoge breuktaaiheid en uitstekende thermische schokbestendigheid. Het wordt beschouwd als een van de weinige monolithische keramische materialen die bestand zijn tegen sterke thermische schokken en temperatuurgradiënten die worden veroorzaakt door waterstof- en zuurstofraketten in motoren.
De keramische zuurstofsensorverwarming van Innovacera is geschikt voor gebruik in zuurstof-Lambdasondes van Bosch, Denso, Delphi, NTK en NGK. Zuurstofsensoren worden gebruikt om de hoeveelheid zuurstof in de uitlaatgassen van het voertuig te monitoren, terwijl de keramische verwarming een belangrijke rol speelt bij de O2-sensor.
Direct geplateerd koper (DPC) is een recente ontwikkeling op het gebied van printplaten met keramisch substraat. Bij deze methode wordt met behulp van magnetron-sputtertechnologie een metaallaag (Ti/Cu-target) op het oppervlak van het keramische substraat afgezet, wat leidt tot verschillende koperdiktes van 10 µm tot 130 µm, gevolgd door fotolithografie voor de vorming van schakelingen. Galvaniseren wordt gebruikt om de openingen te vullen en de metalen schakellaag te verdikken, en de soldeerbaarheid en oxidatieweerstand van het substraat worden verbeterd door oppervlaktebehandeling. Ten slotte wordt de droogfilm verwijderd en wordt de kiemlaag geëtst om het substraat af te ronden.
Hexagonaal bornitrid heeft een vergelijkbare microstructuur als grafiet. Bij beide materialen is deze structuur van lagen van kleine schijfjes verantwoordelijk voor uitstekende bewerkbaarheid en lage wrijvingskenmerken. We noemen het hexagonaal bornitrid (HBN) of witte grafiet.
Pyrolytisch bornitrid: 99,99 % bornitrid
UHB: >99,7 % bornitrid
Aluminiumoxidekeramiek (Aluminiumoxide of Al2O3) is een uitstekende elektrische isolator en een van de meest gebruikte moderne keramische materialen. Bovendien is het uiterst slijtvast en corrosiebestendig en een industriekeramiek dat alleen door diamantslijpen kan worden gevormd. Het smeltpunt ligt met 2.072 °C zeer hoog en het is zeer hard. Aluminiumoxidecomponenten kunnen op grote schaal worden gebruikt in de elektronica, in pompcomponenten en in autosensoren.
Max. 2 weken levertijd
Betrouwbare gegevensoverdracht in de CAD/CAM-bewerking, ook voor 3D- en vrije geometrieën
Precisiebewerking met CNC-freesmachines
Prototypen en serie met dezelfde materiaaleigenschappen
Componenten met technische toleranties, gereed voor installatie
DE VOOR RAPID PROTOTYPING BESCHIKBARE MATERIALEN
Aluminiumoxide
Aluminiumnitride
Siliciumcarbide
Siliciumnitride
Tungstencarbide
Zirconiumoxide
Poreuze keramiek
Cordieriet
Andere materialen
Keramische ontstekers zijn eenvoudigweg het beste voor het aansteken van pellet- en biomassa-branders. Ze verbruiken slechts een fractie van de energie die hete luchtblazers en ontstekingsblazers nodig hebben, en ontsteken alle brandstofsoorten. Ideaal voor houtpellets, houtsnippers, stro, maïs, enz.
Met een aanzienlijk hogere temperatuur, ongeveer twee keer zo hoog als bij traditionele producten met een metalen omhulsel, worden de ontstekingstijden teruggebracht tot slechts 60 seconden. Hierdoor zijn ze aanzienlijk zuiniger in gebruik.
Bewerkbare glaskeramiek heeft een gebruikstemperatuur van 800 °C en een piektemperatuur van 1000 °C. De warmte-uitzettingscoëfficiënt past probleemloos bij de meeste metalen en afdichtglazen. Het is goed te bewerken en kan gedraaid, gefreesd, gehobeld, geschuurd, geboord, ingesneden en van schroefdraad voorzien worden. Daarnaast biedt het de voordelen van isolatie, poriënvrijheid, weerstand tegen hoge/lage temperaturen, zuur- en loogbestendigheid, evenals temperatuurbestendigheid.
Innovacera vervaardigt op maat gemaakte en standaard keramische reflectorontwerpen voor flitslampen, continu-lasers, diodengepumpte lasers en markten voor cosmetische chirurgie.
De keramische reflector is gemaakt van hoogwaardig poreus aluminiumoxidekeramiek met een Al2O3-gehalte van 99 % en wordt vaak gebruikt voor duurzame laserreflectoren. Dit materiaal wordt bij hoge temperaturen gesinterd om een gecontroleerde porositeit te bereiken.
Aluminiumoxide, aluminiumnitride en berylliumoxide zijn enkele gangbare materialen die we gemetalliseerd hebben. Na de metallisatie wordt er een dunne of dikke metalen laag op de gemetalliseerde laag aangebracht om de natbaarheid te verbeteren en de stof voor latere soldeerprocessen voor te bereiden. Deze componenten worden in een verscheidenheid aan industrieën vaak gebruikt.